Die Primärstahlproduktion umfasst komplexe Hochtemperaturprozesse – von Hochöfen bis hin zu Sauerstoffkonvertern –, bei denen die präzise Überwachung von Prozessgasen wie CO, CO₂, H₂ und N₂ für Effizienz, Sicherheit und Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist.
Warum die Technologie von RITTER so wichtig ist
Volumenmessung von Gasen für die Prozesssteuerung
RITTER Trommelgaszähler und MGC-Geräte werden in Laboren und Pilotanlagen von Stahlwerken eingesetzt für:
- Präzise Volumenmessung von Ofenabgasen
- Gasuntersuchungen im Labormaßstab für direkt reduziertes Eisen (DRI)
- Untersuchungen zur Charakterisierung von Koksofengas
- Überwachung der Gasausbeute in der Schmelz- und Sinterforschung
Gasanalytik mittels »MultiGas« Modulen (NDIR/NDUV)
Die Tischgeräte der Serie »MultiGas« von RITTER ermöglichen die Echtzeit-Mehrkomponentenanalyse von Prozessgasen in der Stahlindustrie, darunter:
- CO
- CO₂
- H₂
- CH₄ (je nach Modul)
Typische Anwendungsbereiche
- Analyse des Hochofengases
- Untersuchungen zu den Abgasen von Sauerstoffkonvertoren (BOF)
- Entwicklung des Direktreduktionsverfahrens (DRI)
- Qualitätsvergleich von Koksofengas
- Pilotprojekte zur Stahlherstellung auf Wasserstoffbasis
- Emissionsüberwachung zur Einhaltung von Umweltvorschriften
Auswirkungen für Stahlhersteller und Forschungs- und Entwicklungsteams
✔ Präzise Daten zur Optimierung der Leistung von Hochöfen und Konvertoren
✔ Unterstützung für Programme zur Förderung von umweltfreundlichem Stahl und wasserstoffbasierter Reduktion
✔ Rückverfolgbare volumetrische Datensätze für die Prozessvalidierung
✔ Zuverlässige Gasanalyse für die Emissionsberichterstattung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften