La produzione primaria dell'acciaio comporta processi complessi ad alta temperatura — dagli altiforni ai forni ad ossigeno — in cui il monitoraggio accurato dei gas di processo quali CO, CO₂, H₂ e N₂ è fondamentale per garantire efficienza, sicurezza e qualità del prodotto.
Perché la tecnologia RITTER è importante
Misurazione volumetrica dei gas per il controllo dei processi
I Contatori di gas a tamburo e i MilliGascounters di RITTER vengono utilizzati nei laboratori e negli impianti pilota delle acciaierie per:
- Misurazione volumetrica accurata dei gas di scarico del forno
- Prove di riduzione con gas su scala di laboratorio per il ferro ridotto direttamente (DRI)
- Studi sulla caratterizzazione del gas di cokeria
- Monitoraggio della resa di gas nella ricerca sulla fusione e la sinterizzazione
Analisi della composizione dei gas tramite i moduli »MultiGas« (NDIR/NDUV)
I sistemi da banco RITTER »MultiGas« consentono l'analisi in tempo reale di più componenti dei gas di processo dell'acciaio, tra cui:
RITTER fornisce le apparecchiature da laboratorio e Wi.Tec la tecnologia dei sensori, che insieme danno vita alle esclusive soluzioni RITTER »MultiGas«.
Applicazioni tipiche
- Analisi dei gas di testa dell'altoforno
- Studi sui gas di scarico dei forni ad ossigeno di base (BOF)
- Sviluppo del processo di produzione del ferro da riduzione diretta (DRI)
- Analisi comparativa della qualità del gas di cokeria
- Progetti pilota per la produzione di acciaio a base di idrogeno
- Monitoraggio delle emissioni ai fini della conformità ambientale
Ripercussioni per i produttori di acciaio e i team di ricerca e sviluppo
✔ Dati precisi per ottimizzare le prestazioni dell'altoforno e del convertitore a ossigeno
✔ Sostegno ai programmi per l'acciaio verde e la riduzione basata sull'idrogeno
✔ Set di dati volumetrici tracciabili per la convalida dei processi
✔ Analisi affidabili dei gas per la rendicontazione delle emissioni e la conformità alle normative