A produção primária de aço envolve processos complexos em altas temperaturas — desde altos-fornos até fornos de oxigênio básicos — nos quais o monitoramento preciso de gases de processo, como CO, CO₂, H₂ e N₂, é fundamental para a eficiência, a segurança e a qualidade do produto.
Por que a tecnologia RITTER é importante
Medição volumétrica de gás para controle de processos
Os Medidores de gás do tipo tambor e os MilliGascounters da RITTER são utilizados em laboratórios e instalações-piloto de siderúrgicas para:
- Medição volumétrica precisa dos gases de exaustão do forno
- Testes de gás de redução em escala de laboratório para ferro de redução direta (DRI)
- Estudos de caracterização do gás de forno de coque
- Monitoramento do rendimento de gás em pesquisas sobre fundição e sinterização
Análise da composição de gases por meio dos módulos »MultiGas« (NDIR/NDUV)
Os sistemas de mesa »MultiGas« da RITTER oferecem análise multicomponente em tempo real dos gases utilizados nos processos siderúrgicos, incluindo:
A RITTER fornece o equipamento de laboratório e a Wi.Tec a tecnologia de sensores, combinados para criar as soluções exclusivas »MultiGas« da RITTER.
Aplicações típicas
- Análise dos gases do topo do alto-forno
- Estudos sobre os gases residuais do forno básico de oxigênio (BOF)
- Desenvolvimento do processo de ferro de redução direta (DRI)
- Avaliação comparativa da qualidade do gás de alto-forno
- Projetos-piloto de produção de aço com base em hidrogênio
- Monitoramento de emissões para conformidade ambiental
Impactos para os produtores de aço e equipes de P&D
✔ Dados precisos para otimizar o desempenho do alto-forno e do forno de oxigeno
✔ Apoio a programas de aço verde e de redução à base de hidrogênio
✔ Conjuntos de dados volumétricos rastreáveis para validação de processos
✔ Análise confiável de gases para relatórios de emissões e conformidade