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Tabela de Conteúdos

RITTER Medidores de gás tipo tambor

Benefícios do usuário

  • Maior precisão: ±0,5% em toda a faixa de vazão
  • Calibração rastreável ao Padrão Primário Nacional Alemão (PTB)
  • Medição de todos os gases e misturas de gases com igual precisão
  • Use com gases extremamente corrosivos e inertes
  • Taxas de fluxo mensuráveis mais baixas
  • Maior seleção de faixas de medição
  • Opção de aquisição de dados em tempo real para PC (requer a opção »Gerador de pulso«)
  • Construção mais durável – disponíveis, tanto quimicamente (de termoplásticos de alta qualidade) e mecanicamente (aço inoxidável)
  • Sem manutenção (é necessário apenas verificar o nível do líquido de embalagem)

Especificações de performance

Tipo Taxa de fluxo
Mínimo
(ltr/h)
Taxa de fluxo
Máximo
(ltr/h)
Taxa de fluxo
Padrão
(ltr/h) (1)
Indicação de leitura
Mínimo
(ltr) (2)
Indicação de leitura
Máximo
(ltr)
Medição
Volume do tambor
(ltr)
Perda de pressão
Mínimo
(mbar)
TG 0.5 1 60 50 0.002 9,999,999.9 0.5 0.4
TG 1 2 120 100 0.01 99,999,999    1.0 0.2
TG 3 6 360 300 0.02 99,999,999    3.0 0.2
TG 5 10 600 500 0.02 99,999,999    5.0 0.2
TG 10 20 1,200 1,000 0.1 99,999,999    10.0 0.1
TG 20 40 4,000 3,200 0.2 999,999,990    20.0 0.1
TG 25 50 7,000 5,000 0.1 999,999,990    25.0 0.1
TG 50 100 18,000 10,000 0.5 999,999,990    50.0 0.1
(1) A calibração é realizada com fluxo padrão e 20 °C (68 °F)
(2) Divisão mínima de discagem

A sobrepressão máxima de entrada de gás depende do tipo de medidor de gás e do material da caixa:
Com invólucros de plástico TG05 – TG5: Versão padrão 50 mbar
Com invólucros de plástico TG10 – TG50: 50 mbar
Com invólucros de aço inoxidável: 0,5 a 40 bar

Precisão da medição: ± 0.2% na taxa de fluxo padrão (o valor exato é indicado no Certificado de Calibração individual) e aprox. ± 0.5% em toda a faixa de medição.

Modelos disponíveis (Materiais)

Número de material Material da carcaça Medindo o material do tambor
01 Stainless steel PVC-grey
02 Stainless steel PE-el
03 Stainless steel PP-grey
04 Stainless steel PVDF
05 PVC-transparent PVC-grey
06 PP-grey PP-grey
07 PVDF PVDF
08 PE-el PE-el
Lenda
PE-el =

Polyethylene-electrically conductive

PP =

Polypropylene

PVC =

Polyvinyl chloride

PVDF =

Polyvinylidene fluoride

Stainless steel =

1.4571

Viton =

Fluorine rubber

Para propriedades de resistência química, entre em contato com seu Parceiro de distribuição RITTER.

Aplicativo

Os medidores de gás RITTER tipo tambor (teste úmido) são universalmente aplicáveis para medir o volume de gases fluentes e são particularmente eficazes quando as medições exigem a mais alta precisão.
A possibilidade de selecionar o material do medidor de gás entre 5 excelentes materiais diferentes: Policloreto de Vinila (PVC), Polipropileno (PP), Fluoreto de Polivinilato (PVDF), PE-el (polietileno eletricamente condutor) ou aço inoxidável refinado 1.4571 (316 Ti) permite o usuário individualmente para atender aos requisitos de medição, mesmo no caso de gases altamente agressivos.
Para aplicações industriais robustas, estão disponíveis modelos robustos com caixa de aço inoxidável e tambor de plástico (quatro materiais diferentes).
A faixa de medição desejada pode ser selecionada entre 8 tamanhos (tipos) que se estendem como um todo de 1 Ltr/h a 18.000 Ltr/h em uma temperatura de gás que varia de -10 °C a +80 °C. A carcaça solidamente fabricada dos medidores padrão é projetada para suportar uma sobrepressão máxima de 50 mbar (caixas de plástico) ou 500 mbar (caixas de aço inoxidável); medidores para faixas de pressão mais altas de até 40 bar estão disponíveis.
A medição dos medidores de gás tipo tambor RITTER funciona com o princípio do deslocamento. Os medidores de gás contêm um mecanismo de medição giratório (tambor de medição) dentro de um líquido de embalagem (normalmente: água ou óleo de baixa viscosidade). O tambor de medição mede obrigatoriamente o volume enchendo e esvaziando periodicamente quatro câmaras de medição rígidas.
Métodos de produção exigentes e calibração permitem uma precisão de medição de ± 0,2% na vazão padrão e aprox. ± 0,5% em toda a faixa de medição.
A principal vantagem e superioridade dos medidores de gás volumétricos (como medidores de gás tipo tambor) sobre outros princípios de medição, que determinam o volume de gás usando variáveis mensuráveis secundárias, como velocidade, capacidade de calor, resistência de fio quente ou similar, é a medição direta de volume. Isso significa que a condição e a composição do gás não têm influência na precisão da medição.
Portanto, não são necessários fatores de correção que levem em conta o tipo de gás, temperatura, umidade etc. Deve-se notar que, com outras medições não volumétricas, a precisão fornecida para essa medição só pode ser alcançada se os fatores de correção para a condição real do gás ou mistura de gases forem conhecidos com exatidão.

Vantagens

Vantagens dos medidores do tipo tambor em geral

A medição direta do volume é a principal vantagem e a superioridade dos medidores de gás volumétricos (como medidores de gás do tipo tambor) sobre outros princípios de medição, que determinam o volume de gás usando variáveis mensuráveis secundárias, como velocidade, capacidade de calor , resistência de fio quente ou similar. Isso significa que a condição e a composição do gás não influenciam a precisão da medição.

Portanto, não são necessários fatores de correção que levem em conta o tipo de gás, temperatura, umidade etc. Deve-se notar que, com outras medições não volumétricas, a precisão fornecida para essa medição só pode ser alcançada se os fatores de correção para a condição real do gás ou mistura de gases forem conhecidos com exatidão.

Os medidores do tipo tambor não precisam de manutenção e não precisam de alimentação (a menos que estejam equipados com a opção »Gerador de pulsos).

Vantagens dos medidores tipo tambor RITTER

  1. Carcaça e Tambor de Medição em plástico superior
    Os medidores de gás tipo tambor RITTER são projetados especificamente para uso com gases corrosivos. Eles são feitos de uma seleção de 4 plásticos superiores (PVC, PP, PVDF e PE eletricamente condutor). Um medidor de gás pode, portanto, ser selecionado que seja completamente resistente aos gases corrosivos que estão sendo medidos. O aço inoxidável não é completamente resistente a gases corrosivos e será danificado por eles ao longo do tempo.
    Mesmo os Medidores de Gás RITTER com caixa de aço inoxidável possuem um tambor de medição feito de um desses termoplásticos de alta qualidade. Isso porque o tambor de medição é a parte mais importante do medidor de gás e também a mais suscetível aos efeitos de gases corrosivos.
  2. O tambor de medição é soldado - não soldado macio
    Os medidores concorrentes têm uma caixa de aço inoxidável e um tambor de medição também feito de aço inoxidável. Como as chapas de aço usadas para fazer esses tambores de medição precisam ser tão finas, elas só podem ser soldadas juntas. Soldas de solda macia são corroídas por gases agressivos com muita facilidade! Portanto, mesmo quando o próprio aço inoxidável é bastante resistente a gases corrosivos, a solda macia não é. Isso pode fazer com que o tambor de medição se desfaça completamente quando a solda macia for corroída.
    As peças do tambor de medição nos medidores de gás RITTER são soldadas com exatamente o mesmo material do qual o tambor é feito. Tambores de PVC são soldados com varetas de PVC; Tambores de PP com hastes de PP, tambores de PVDF com hastes de PVDF e tambores de PE com hastes de PE. As soldas nos medidores de gás RITTER são, portanto, tão resistentes à corrosão quanto o material usado para construir os tambores.
  3. Revestimento e Tambor de Medição resistente ao Líquido de Embalagem – se transformado em ácido
    Todos os medidores de gás do tipo tambor contêm um Líquido de Embalagem – geralmente água. Se o tambor de medição for de aço inoxidável e for usado para medir um gás que reage com a água para formar uma solução ácida, a solução ácida pode corroer a parte do tambor de medição situada sob a linha de água. Isso ocorre mais rapidamente em medidores de gás que não são usados com muita frequência. Os medidores de gás RITTER não têm esse problema.
  4. Não é necessário revestimento epóxi para tambores de medição
    Alguns fabricantes de medidores de gás oferecem tambores de medição de aço inoxidável com revestimento de epóxi. É muito difícil aplicar o revestimento completamente uniformemente na superfície do tambor, especialmente nos cantos afiados do tambor (onde estão as soldas de solda macia). Esses são pontos fracos onde gases corrosivos podem começar a atacar e destruir ainda mais facilmente o material do tambor e as soldas de solda macia.
  5. Acoplamento magnético em vez de O-ring para eixo do tambor

Princípio de Medição

MP Phase 1

Estágio 1

Câmara 1: Começo do enchimento (no espaço acima do líquido de embalagem)
Câmara 2: Durante o enchimento
Câmara 3: Esvaziamento
Câmara 4: Não ativo

MP Phase 2

Estágio 2

Câmara 1: Durante o enchimento
Câmara 2: Esvaziamento
Câmara 3: Não ativo
Câmara 4: Começo do enchimento (no espaço acima do líquido de embalagem)

MP Phase 3

Estágio 3

Câmara 1: Preenchimento concluído / Entrada e saída da câmara fechadas
Câmara 2: Esvaziamento
Câmara 3: Não ativo
Câmara 4: Enchimento

MP Phase 4

Estágio 4

Câmara 1: Esvaziamento
Câmara 2: Esvaziamento
Câmara 3: Enchimento
Câmara 4: Apenas começando a encher

Equipamento padrão

  • Tambor de medição com várias câmaras
  • Acoplamento magnético entre o tambor de medição e o contador (para um invólucro absolutamente estanque a líquidos)
  • Contador de rolos totalizador de 8 ou 9 dígitos
  • Mostrador grande com uma agulha
  • Suportes para termômetro e manômetro
  • Vedação de Viton
  • Pés de nível e de nivelamento
  • Nível de bolha para nivelamento

Acessórios

Opções incorporadas

Acessórios (externo)

Líquidos de embalagem

Folhas de dados