Indicatore di livello del liquido ad alta precisione »HPLI«

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Applicazione

L'indicatore di livello del liquido d'imballaggio ad alta precisione »HPLI« consente una lettura e un'impostazione estremamente precisa del livello del liquido d'imballaggio nei contatori di gas a tamburo RITTER. Il rispetto preciso del livello impostato in fabbrica è molto importante per l'accuratezza di misura del misuratore, poiché la deviazione di misura indicata nel certificato di calibrazione è valida solo se il livello del liquido di imballaggio è corretto. Livelli di liquido d'imballaggio diversi da quelli impostati in fabbrica fanno sì che il volume nelle camere del tamburo di misurazione sia diverso da quello al momento della calibrazione, il che comporta inevitabilmente un errore di misura.

(1) Tappo a vite (non con i misuratori ad alta pressione; con i misuratori ad alta pressione l'estremità superiore del tubo dell'indicatore di livello del liquido di imballaggio ad alta precisione »HPLI« è collegata all'interno dell'involucro del misuratore sopra il livello del liquido). Posizione dell'indicatore illustrata per i modelli da TG 05 a TG 10. Posizione dei modelli da TG 20 a TG 50: accanto all'involucro del meccanismo del contatore.

RITTER High-Precision Packing Liquid Level Indicator (HPLI) schematic

Principio di funzionamento

L'indicatore di livello per liquidi da imballaggio ad alta precisione »HPLI« è composto dalle seguenti parti:

  • tubo di vetro inclinato
  • scale (behind the sloping tube)
  • tappo a vite (non presente sui misuratori di alta pressione)
Secondo il principio dei tubi comunicanti, il tubo inclinato è collegato al liquido di riempimento dell'involucro del contatore del gas. In questo modo, il livello del liquido nel tubo inclinato riflette esattamente il livello dell'involucro del contatore di gas. Poiché il tubo è inclinato, cioè posizionato con un piccolo angolo rispetto all'orizzontale, una piccola variazione del livello del liquido nell'involucro del contatore di gas si traduce in una grande variazione del livello del liquido all'interno del tubo inclinato. In questo modo, il tubo inclinato agisce come una »lente d'ingrandimento« del livello del liquido all'interno dell'involucro e può quindi essere regolato con estrema precisione. Inoltre, l'errore di parallasse nella lettura del livello, che può verificarsi con l'indicatore di livello standard, è quasi impossibile.


Impostazione del livello corretto

  1. Il contatore di gas deve essere allineato orizzontalmente e non pressurizzato (non collegato ai tubi del gas). Prima di riempire l'involucro del contatore di gas con il liquido di imballaggio (attraverso l'ugello di riempimento sulla piastra posteriore dell'involucro), è necessario rimuovere il tappo a vite sull'estremità esterna del tubo di vetro svitandolo (non applicabile ai contatori ad alta pressione). Durante il riempimento, il livello del liquido sale all'interno del tubo di vetro inclinato in proporzione al livello all'interno dell'involucro. (Diventa visibile solo quando il livello del liquido nell'involucro si avvicina al livello corretto).
  2. Il livello corretto del liquido è rappresentato da un valore della scala nel tubo inclinato. Questo valore è riportato nel certificato di calibrazione del relativo misuratore.
  3. Il quadrante dei contatori di gas con HLPI è dotato di due aghi indicatori come mostrato nell'immagine seguente:
    1. »Ago no. 1«, posizionato dietro »l'ago n. 2«. Questo ago è fissato direttamente al tamburo di misurazione. Notare che: Il fissaggio di questo ago all'albero non deve essere rilasciato. In caso contrario, la calibrazione non sarà più valida.
    2. »L'ago n. 2« è posizionato sulla punta anteriore dell'asta. Questo ago è mobile e può essere azzerato all'inizio di una misurazione, se necessario.
  4. Quando il livello di riempimento si avvicina al valore di scala indicato, »Ago n. 1« deve essere posizionato a ore 6 (posizione »3« nell'immagine). Questo può essere fatto muovendo con attenzione e lentamente »Ago n. 1« (più il tamburo di misurazione accoppiato) in quella posizione. In alternativa collegando un tubo all'ingresso del gas e soffiando in questo tubo. In questo modo il tamburo di misurazione viene posizionato nella stessa posizione della calibrazione. Se il dispositivo di »Needle no. 1« viene rilasciato dall'albero, la posizione del tamburo durante la calibrazione è irrimediabilmente persa e il misuratore dovrebbe essere ricalibrato.
  5. A questo punto il livello del liquido può essere impostato sul valore finale della scala nel tubo inclinato, indicato nel certificato di taratura del relativo misuratore. A tale scopo, vedere »Regolazione del livello del liquido d'imballaggio«.
RITTER High-Precision Packing Liquid Level Indicator (HPLI) calibration

Attenzione: Se durante l'applicazione del misuratore di gas si utilizza l'acqua come liquido di imballaggio, è possibile che l'elevata tensione superficiale dell'acqua impedisca il movimento della colonna di liquido all'interno del tubo di vetro inclinato dell'indicatore di livello. Pertanto, si raccomanda l'uso dell'olio come liquido di imballaggio.

Se è richiesto l'uso dell'acqua come liquido di imballaggio, l'interno del tubo di vetro deve essere bagnato con un detergente per piatti prima di impostare il livello. A tale scopo, utilizzare la spazzola in dotazione. Mettere una goccia di detersivo sulla testa della spazzola e inserire la spazzola nel tubo di vetro. Ruotando contemporaneamente la spazzola, è possibile assicurarsi che l'interno del tubo di vetro venga bagnato con il detergente su tutti i lati.

Regolazione del livello del liquido d'imballaggio nell'involucro del contatore del gas utilizzando il valore della scala indicato nel certificato di taratura.

La superficie della colonna di liquido all'interno del tubo presenta un menisco concavo dovuto alla tensione superficiale. La base dell'arco del menisco definisce il livello corretto del liquido (e non i punti in cui il menisco tocca il tubo di vetro). Questo è illustrato nel diagramma precedente. In questo esempio, la base dell'arco del menisco è posizionata esattamente al valore di scala di + 0,3. Se questo fosse anche il valore di scala indicato nel Certificato di Taratura del Misuratore, il livello del liquido di riempimento di questo Misuratore sarebbe corretto.

Nell'esempio precedente, se il valore della scala indicato nel Certificato di taratura del misuratore fosse +0,8, si dovrebbe aggiungere liquido di riempimento attraverso l'ugello di riempimento sulla piastra posteriore dell'involucro finché la base dell'arco del menisco non si posiziona esattamente sul valore della scala del tubo inclinato di +0,8. Analogamente, se il valore della scala indicato nel Certificato di taratura del misuratore fosse -1,2, si dovrebbe scaricare il liquido di riempimento dall'involucro del misuratore attraverso il rubinetto di drenaggio sulla piastra posteriore dell'involucro. Allo stesso modo, se il valore della scala indicato nel certificato di taratura del misuratore fosse -1,2, il liquido di riempimento dovrebbe essere scaricato dall'involucro del misuratore attraverso il rubinetto di drenaggio sulla piastra posteriore dell'involucro, fino a quando la base dell'arco del menisco non si posiziona esattamente su -1,2.

Una volta che il livello del liquido di riempimento è stato impostato correttamente in questo modo, il tappo a vite sull'estremità esterna del tubo inclinato deve essere sostituito (non applicabile ai misuratori di alta pressione). In questo modo il livello si sposta leggermente verso il basso. Tuttavia, ciò non influisce sulla precisione della misurazione. Il tappo a vite deve essere sempre chiuso prima di effettuare le misure di gas, altrimenti la pressione del gas costringerà il liquido di imballaggio a uscire dal tubo!

Pulizia della superficie interna del tubo di vetro

Se la colonna di liquido all'interno del tubo di vetro non scorre uniformemente durante l'impostazione del livello del liquido, la superficie interna del tubo potrebbe essere contaminata. (La contaminazione può verificarsi a causa dell'uso di gas inquinati da olio o grasso.) In questo caso, il tubo di vetro può essere pulito utilizzando le aste di pulizia allegate (simili a scovolini). Le bacchette di pulizia devono essere imbevute di un liquido detergente appropriato (alcool, detergente, ecc.).
  • Con contatori standard: Rimuovere il tappo a vite.
  • Con misuratori ad alta pressione: Il contatore del gas deve essere privo di pressione. Estrarre la vite ad esagono cavo ruotandola in senso antiorario. La vite con esagono incassato si trova a ore 2 dell'involucro del contromeccanismo.
Abbassare il livello del liquido all'interno del tubo di vetro inclinando il dosatore all'indietro o svuotando parzialmente il liquido di imballaggio. Pulire l'interno del tubo di vetro utilizzando una bacchetta di pulizia. Infine, il tubo di vetro deve essere richiuso.

V 2.0 / Rev. 2024-02-07 / Con riserva di modifiche.