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La compañía RITTER ha estado operando con éxito en los campos de ingeniería, fabricación de productos termoplásticos y sistemas de medición durante casi 70 años. En 2015, RITTER introdujo el sistema de fermentación por lotes de biogás que se instaló con éxito en muchos laboratorios de biogás en todo el mundo desde entonces. Como siguiente paso, RITTER desarrolló su propio horno de calentamiento de bajo peso para sistemas de fermentación por lotes hechos de termoplástico (PE). Con este horno de calentamiento, RITTER proporciona el único sistema de fermentación por lotes que permite la prueba simultánea de 4 sustratos diferentes más 3 pruebas en blanco más 3 pruebas de celulosa.
El diagrama anterior muestra la definición de la capacidad de absorción de CO₂ con la botella de absorción RITTER. El límite de capacidad se alcanza cuando la tasa de absorción de CO₂ se reduce del 100% al inicio al 99%. Eso significa: la fracción de CO₂ del biogás a la salida de la botella de absorción oscila entre 0% y máx. 1% La fracción CH₄ restante se mide y se indica mediante el MilliGascounter. Lea más sobre el volumen de CH₄ medido e indicado cuando alcance la capacidad de absorción. Debajo de los valores de volumen establecidos, el usuario puede estar seguro de que el volumen de CH₄ indicado contiene un máximo de 1% de CO₂.
Para poder adaptar el sistema de medición de la manera más flexible posible a las tareas de medición individuales, los componentes individuales están diseñados de forma modular. Esto creó un sistema modular en el que los diferentes componentes, como la unidad de medición, la unidad del radiador, la cubeta de medición, etc., son intercambiables. Además de aluminio y acero inoxidable como materiales de cubetas estándar, PEEK (Polyetheretherketone) también está disponible. Las cubetas de aluminio de los sensores IR están chapadas en oro en el interior, las cubetas de acero inoxidable de los sensores UV están hechas con un revestimiento inerte por dentro y por fuera.