产品优势
- 最小流量 1ml/h
- 最大流量 1ltr/h
- 分辨率 3ml
- 在整个流量范围内准确度为读数的 ±3%; 结合 »RIGAMO« 软件优于 ±1 %
- 与惰性和中等腐蚀性气体(沼气)以及高腐蚀性气体一起使用
- 材料:有机玻璃(PMMA)、PVDF、PVC(红色)
- 具有编程校准系数的数字计数器
- 电池供电; 电池寿命3-4年
- 低维护
好处
- 每个 MilliGascounter 的单独体积校准可追溯到德国国家一级标准 (PTB)
- 测量的总气体产量(而不仅仅是甲烷)
- 测量开始时发酵瓶的顶部空间体积(=空气)未被错误地测量为纯甲烷体积
- 酸化填充液和软件校正相结合,不会因 CO2 吸收而出现错误读数
应用
RITTER MilliGascounters(1)(MGC)适用于极小流量气体体积的测量。 它们适用于测量所有惰性气体、轻微腐蚀性气体,例如沼气(PMMA版本)和腐蚀性气体(PVDF版本)以及体积泄漏率测量。 (1)由汉堡应用科学大学保罗·谢勒博士开发。RITTER MilliGascounter 生产内部(视频 EN)
测量原理与示意图
待测气体从下方通过微毛细管(9)通过进气界面(3)进入MilliGascounter的液体容器,该容器中装有密封液(12)。 气体以小气泡的形式在密封液中上升,直至进入测量单元(13)。测量池由两个测量室组成,两个测量室被上升的气泡交替填充。在填充测量室之后,由于填充的测量室的浮力,测量单元倾斜到一个位置,在该位置中,已填充的测量室被清空,并且第二个测量室的填充开始。 因此,气体的体积测量是通过离散的步骤进行的,方法是以约3 ml的分辨率(=测量室的内容,请参见MGC操作说明的3.2节)对测量池(13)的倾斜过程进行计数。在估算/计算总测量误差时,必须考虑到由于分辨率引起的“残留误差”(最大3 ml)。 倾斜过程通过永磁体(11)和两个磁传感器(簧片触点)之一(10)触发脉冲,该脉冲由计数器(1)记录。 可以通过插座(2)记录第二簧片触点的开关脉冲(请参见MGC操作说明的4.3节)。 被测气体通过出气口(4)逸出。
备注
- 液晶显示柜台
- 信号输出(簧片触点)
- 煤气入口
- 出气口
- 填充用排泄螺丝
- 气体入口通道
- 套管
- 底板
- 微细
- 两个簧片触点
- 永磁
- 密封液
- 带两个测量室的测量单元(倾斜体
- 液位标记螺钉(仅适用于MilliGascounter MGC-1 PMMA)
- 检查螺杆气路
测量范围
理论上最小流量为0 ltr/h,因为对于MGC而言,最小流量没有机械限制。 但是,在这种微小流量的情况下,MGC外部的影响变得明显:温度和压力的波动,软管连接的密封性,供气软管的渗透性。 因此,将1 ml / h定义为最小流量。 最大流量为1.0 l / h。精密
根据物理测量原理,测量误差取决于流量大小,且在整个流量测量范围内为±3%。 每个MGC均以0.5 l / h的标准流量进行单独校准,在此流量下测量误差约为0%。 最小流量时测量误差约为+ 3%,最大流量时约为-3%。 在可选的数据采集软件»RIGAMO«中实现了一种算法,该算法可根据校准曲线将当前体积流量的测量值转换为真实体积。 转换后的剩余残留误差在整个测量范围内均小于±1%。性能数据
最小流量 Qmin | 1 | ml |
最大流量 Qmax | 1 | ltr/h |
测量精度 (1) | ±3 | ±1 | % |
测量鼓容积, 大约 (2) | 3 | ml |
最小 测量体积(分辨率) (3) | 3 | ml |
封闭液体体积,约 | 120 | ml |
直径 | 98 | mm |
高度 | 109 | mm |
重量 | 475 至 650 | g |
最大进气压力 | 100 | mbar |
最小进气压力 | 8 | mbar |
开始测量时的进气压力 (5) | 9 | mbar |
气体温度 (4) | 10 至 60 / 80 / 40 | °C |
最小刻度盘划分 (6) | 0.01 | ml |
最大指示值 (6) | 999,999.99 | ml |
连接气体入口和出口 | ||
外径Ø | 6 | mm |
内径 | 4 | mm |
- (1) 根据物理测量原理,测量误差取决于流量的大小。 数据采集软件“ RIGAMO”(可选配件)提供了一种算法,该算法可根据校准曲线将实际流量自动转换为真实体积的测量值。 因此,剩余测量误差可以被显著降低,整个流量范围内为±3%的恒定测量误差。 剩余测量误差在整个流量范围内约为±1%。
- (2) = 名义值; 准确值将通过单独校准确定
- (3) = 测量室容积
- (4) PMMA / PVDF / PVC 的最高工作温度。 对于完整的MGC适用: 当温度>室温时(如放在加热炉中),在这种特殊情况下,会监测到封闭液体形成泡沫。
- (5) 如果以高流速开始测量,则可能需要增大最小进气口压力。 在这种情况下,需要更高的压力,直到基板中的微毛细管中没有封闭液体残留为止。
- (6) 由于带有小数点后两位的校正系数
显示、信号输出
测得的气体体积通过MGC外壳上的电子数字显示器显示。 另外,无电位的簧片触点可以用作输出信号。使用 PC 进行数据采集
对于气体体积和流速的数据采集,可以使用 Windows 软件 »RIGAMO«。 最多可将 24 个 Ritter 燃气表的数据传输到 PC 的 USB 端口。可选型号(材质)
MGC 提供以下外壳/测量池材料:- PMMA/PVDF
- PVDF/PVDF
- PVC-红色的/PVC-红色的
标准值配件
- 双室测量室
- 液晶显示器, 可复位,8位数
- 脉冲发生器 V6.0 (磁簧触点), 用于信号输出 (浮点输出)
- 水平
- 气体连接软管(PVC),1.5 m
- 连接管的螺纹式管道连接方式
- 连接气体入口/出口:
- 漏斗, 用于填充液体
- 封闭液体200毫升
- 注射器, 用于微调封闭液体液位
- 微毛细管清洁棒, 每1至5个MGC
数据表
- MilliGascounter MGC-1 PMMA
- MilliGascounter MGC-1 PVC (红色)
- MilliGascounter MGC-1 PVDF
- Block MilliGascounter 9x 在筹备