کنتورهای گاز طبلی

مزایای کاربر

بالاترین دقت: ±0,5% در سراسر محدوده سرعت جریان کامل
کالیبراسیون قابل ردیابی بر اساس استاندارد اولیه ملی آلمان (PTB)
اندازه گیری تمام گازها و مخلوط گازها با دقت یکسان
با گازهای بسیار خورنده و بی اثر استفاده شود
پایین ترین نرخ جریان قابل اندازه گیری
بزرگترین انتخاب محدوده های اندازه گیری
گزینه اکتساب اطلاعات در زمان واقعی برای رایانه شخصی (به گزینه "Pulse Generator" نیاز دارد)
بادوام ترین ساخت و ساز – موجود، هر دو از نظر شیمیایی (از ترموپلاستیک های با کیفیت بالا) و به صورت مکانیکی (فولاد ضد زنگ)
تعمیر و نگهداری رایگان (فقط بررسی سطح مایع بسته بندی مورد نیاز است)

مشخصات عملکرد

تایپ کنید	نرخ جریان کمترین (ltr/h)	نرخ جریان بیشترین (ltr/h)	نرخ جریان استاندارد (ltr/h) ⁽¹⁾	نشانه بازخوانی کمترین (ltr) ⁽²⁾	نشانه بازخوانی بیشترین (ltr)	حجم طبل اندازه گیری (ltr)	افت فشار حداقل (mbar)
TG 0.5	1	60	50	0.002	9,999,999.9	0.5	0.4
TG 1	2	120	100	0.01	99,999,999	1.0	0.2
TG 3	6	360	300	0.02	99,999,999	3.0	0.2
TG 5	10	600	500	0.02	99,999,999	5.0	0.2
TG 10	20	1,200	1,000	0.1	99,999,999	10.0	0.1
TG 20	40	4,000	3,200	0.2	999,999,990	20.0	0.1
TG 25	50	7,000	5,000	0.1	999,999,990	25.0	0.1
TG 50	100	18,000	10,000	0.5	999,999,990	50.0	0.1

⁽¹⁾ کالیبراسیون در جریان استاندارد و 20 درجه سانتیگراد (68 درجه فارنهایت) انجام می شود
⁽²⁾ حداقل تقسیم شماره گیری

حداکثر فشار بیش از حد ورودی گاز به نوع کنتور گاز و جنس بدنه بستگی دارد:
با روکش های پلاستیکی TG05 – TG5: نسخه استاندارد 50 مگابایت
با روکش های پلاستیکی TG10 – TG50: 50 mbar
با روکش های استیل ضد زنگ: 0.5 to 40 bar

اندازه گیری دقت: ± 0.2% در نرخ جریان استاندارد (مقدار دقیق در گواهی کالیبراسیون فردی ذکر شده است) و تقریبا ± 0.5% در کل محدوده اندازه گیری

مدل های موجود (مواد)

شماره مواد	مواد پوشش	اندازه گیری مواد درام
01	Stainless steel	PVC-grey
02	Stainless steel	PE-el
03	Stainless steel	PP-grey
04	Stainless steel	PVDF
05	PVC-transparent	PVC-grey
06	PP-grey	PP-grey
07	PVDF	PVDF
08	PE-el	PE-el

افسانه
PE-el	=	رسانا پلی اتیلن - الکتریکی
PP	=	پلی پروپیلن
PVC	=	کلرید پلی وینیل
PVDF	=	پلی وینیلیدین فلوراید
فولاد ضد زنگ	=	1.4571
ویتون	=	لاستیک فلوئور

برای خواص مقاومت شیمیایی لطفا با شما تماس بگیرید شریک توزیع RITTER.

کاربرد

گازسنج‌های نوع درام (آزمایش مرطوب) RITTER برای اندازه‌گیری حجم گازهای جاری کاربرد جهانی دارند و به‌ویژه زمانی مؤثر هستند که اندازه‌گیری‌ها به بالاترین دقت نیاز دارند. امکان انتخاب متریال گازسنج از بین 5 ماده عالی مختلف: پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیلید فلوراید (PVDF)، PE-el (پلی اتیلن رسانای الکتریکی) یا فولاد ضد زنگ تصفیه شده 1.4571 (316 Ti) را قادر می سازد. کاربر به صورت جداگانه برای برآورده کردن الزامات اندازه گیری حتی در مورد گازهای بسیار تهاجمی. برای کاربردهای ناهموار و صنعتی، مدل های مقاوم با پوشش فولادی ضد زنگ و درام پلاستیکی (چهار ماده مختلف) موجود است. محدوده اندازه گیری مورد نظر را می توان از بین 8 اندازه (نوع) انتخاب کرد که به طور کلی از 1 لیتر در ساعت تا 18000 لیتر در ساعت در دمای گاز از -10 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد گسترش می یابد. پوشش جامد کنتورهای استاندارد به گونه‌ای طراحی شده است که در برابر فشار بیش از حد 50 میلی‌بار (قفسه‌های پلاستیکی) یا 500 میلی‌بار (پوشش‌های فولادی ضد زنگ) مقاومت کند. متر برای محدوده فشار بالاتر تا 40 بار موجود است. اندازه گیری کنتورهای گاز از نوع درام RITTER بر اساس اصل جابجایی کار می کند. کنتورهای گاز حاوی یک مکانیسم اندازه گیری گردان (درام اندازه گیری) در داخل یک مایع بسته بندی (معمولاً: آب یا روغن با ویسکوزیته کم) هستند. درام اندازه گیری به طور اجباری حجم را با پر کردن و تخلیه دوره ای چهار محفظه اندازه گیری سفت اندازه گیری می کند. روش های تولید سریع و کالیبراسیون دقت اندازه گیری ± 0.2٪ را در نرخ جریان استاندارد و تقریبا. ± 0.5٪ در کل محدوده اندازه گیری. مزیت عمده و برتری کنتورهای حجمی گاز (مانند کنتورهای گاز درام) نسبت به سایر اصول اندازه گیری که حجم گاز را با استفاده از متغیرهای قابل اندازه گیری ثانویه مانند سرعت، ظرفیت حرارتی، مقاومت سیم داغ یا موارد مشابه تعیین می کنند، اندازه گیری مستقیم است. جلد. این بدان معناست که شرایط و ترکیب گاز تاثیری بر دقت اندازه گیری ندارد. بنابراین اصلاح فاکتورهایی که نوع گاز، دما، رطوبت و غیره را در نظر می گیرند ضروری نیستند. باید توجه داشت که با اندازه‌گیری‌های غیرحجمی دیگر، دقت داده‌شده برای آن اندازه‌گیری تنها در صورتی حاصل می‌شود که عوامل تصحیح کننده شرایط واقعی گاز یا مخلوط گاز دقیقاً شناخته شده باشند.

مزایای

مزایای مترهای درام به طور کلی

اندازه گیری مستقیم حجم، مزیت اصلی و برتری کنتورهای گاز حجمی (مانند کنتورهای گاز درام) نسبت به سایر اصول اندازه گیری است که حجم گاز را با استفاده از متغیرهای قابل اندازه گیری ثانویه مانند سرعت، ظرفیت گرمایی تعیین می کنند. مقاومت در برابر سیم داغ یا مشابه. این بدان معناست که شرایط و ترکیب گاز بر دقت اندازه گیری تأثیر نمی گذارد.

بنابراین اصلاح فاکتورهایی که نوع گاز، دما، رطوبت و غیره را در نظر می گیرند ضروری نیستند. باید توجه داشت که با اندازه‌گیری‌های غیرحجمی دیگر، دقت داده‌شده برای آن اندازه‌گیری تنها در صورتی حاصل می‌شود که عوامل تصحیح کننده شرایط واقعی گاز یا مخلوط گاز دقیقاً شناخته شده باشند.

کنتورهای نوع درام نیازی به تعمیر و نگهداری و منبع تغذیه ندارند (مگر اینکه مجهز به گزینه »پالس ژنراتور» باشند.

مزایای استفاده از متر درام نوع RITTER

پوشش و درام اندازه گیری از پلاستیک های برتر
کنتورهای گاز RITTER درام به طور خاص برای استفاده با گازهای خورنده طراحی شده اند. آنها از مجموعه ای از 4 پلاستیک برتر (PVC، PP، PVDF و PE رسانای الکتریکی) ساخته شده اند. بنابراین می توان گازسنج را انتخاب کرد که در برابر گازهای خورنده اندازه گیری شده کاملاً مقاوم باشد. فولاد ضد زنگ در برابر گازهای خورنده کاملا مقاوم نیست و به مرور زمان توسط آنها آسیب می بیند.
حتی کنتورهای گاز RITTER با پوشش فولادی ضد زنگ دارای یک درام اندازه گیری ساخته شده از یکی از این ترموپلاستیک های با کیفیت بالا هستند. این به این دلیل است که درام اندازه گیری مهم ترین قسمت کنتور گاز و همچنین مستعدترین قسمت در برابر اثرات گازهای خورنده است.
درام اندازه گیری جوش داده شده است - لحیم کاری نرم نیست
کنتورهای رقیب دارای یک پوشش فولادی ضد زنگ و یک درام اندازه گیری هستند که همچنین از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. از آنجایی که صفحات فولادی مورد استفاده برای ساخت این درام‌های اندازه‌گیری باید بسیار نازک باشند، آنها را فقط می‌توان نرم به هم لحیم کرد. جوش های لحیم نرم به راحتی توسط گازهای تهاجمی خورده می شوند! بنابراین حتی زمانی که خود فولاد ضد زنگ در برابر گازهای خورنده نسبتاً مقاوم است، لحیم کاری نرم اینطور نیست. این می تواند باعث شود که درام اندازه گیری به طور کامل از بین برود وقتی لحیم کاری نرم از بین برود.
قطعات درام اندازه گیری در کنتورهای گاز RITTER دقیقا با همان ماده ای که درام از آن ساخته شده است به هم جوش داده می شود. درام های PVC با میله های PVC به هم جوش داده می شوند. درام های PP با میله های PP، درام های PVDF با میله های PVDF و درام های پلی اتیلن با میله های پلی اتیلن. بنابراین جوش های موجود در کنتورهای گاز RITTER به اندازه مواد مورد استفاده در ساخت درام ها در برابر خوردگی مقاوم هستند.
بدنه و درام اندازه گیری مقاوم در برابر مایع بسته بندی - اگر به اسید تبدیل شود
تمام کنتورهای گاز طبلی حاوی یک مایع بسته بندی - معمولاً آب هستند. اگر درام اندازه‌گیری فولاد ضد زنگ باشد و برای اندازه‌گیری گازی استفاده شود که با آب واکنش می‌دهد و محلول اسیدی تشکیل می‌دهد، محلول اسیدی می‌تواند از قسمتی از درام اندازه‌گیری که در زیر خط آب قرار دارد بخورد. این در کنتورهای گازی که اغلب مورد استفاده قرار نمی گیرند، به سرعت رخ می دهد. کنتورهای گاز RITTER این مشکل را ندارند.
بدون نیاز به پوشش اپوکسی برای اندازه گیری درام ها
برخی از تولید کنندگان کنتور گاز درام های اندازه گیری فولاد ضد زنگ را با پوشش اپوکسی ارائه می دهند. اعمال پوشش کاملاً یکنواخت روی سطح درام، به خصوص در گوشه های تیز درام (جایی که جوش های لحیم نرم هستند) بسیار دشوار است. اینها نقاط ضعیفی هستند که در آن گازهای خورنده می توانند به راحتی شروع به حمله و تخریب مواد درام و جوش های لحیم نرم کنند.
کوپلینگ مغناطیسی به جای O-ring برای محور درام
کنتورهای گاز فولاد ضد زنگ رقیب دارای محوری هستند که باید از دیواره بدنه عبور کند تا درام اندازه گیری را به نشانگر سوزن روی صفحه صفحه کنتور گاز متصل کند. این کنتورها دارای یک حلقه O یا مشابه برای آب بندی سوراخ در محفظه ای هستند که محور از آن عبور می کند. این O-Ring در زیر سطح مایع بسته بندی قرار دارد. به دلیل اصطکاک مکانیکی محور چرخش در O-Ring، O-Ring در نهایت شروع به فرسودگی می کند.
اگر گازی با مایع بسته بندی واکنش داده و آن را اسیدی کند، این محلول اسیدی نیز شروع به خوردن می کند. به مواد O-Ring. دیر یا زود حلقه O شروع به نشت می کند. این باعث کاهش سطح مایع بسته بندی می شود. این افت سطح مایع بسته بندی باعث می شود که کنتور گاز به درستی اندازه گیری نشود. در ابتدا، هنگامی که نشتی کم است، ممکن است کاربر متوجه افت سطح مایع بسته بندی نشود، بنابراین او متوجه اشتباه بودن اندازه گیری نمی شود. اگر این نشتی بیشتر شود، مایع بسته‌بندی اسیدی که به محفظه مکانیزم شمارنده نشت می‌کند می‌تواند به قطعات آنجا آسیب برساند.
RITTER از یک سیستم کوپلینگ مغناطیسی برای اتصال درام اندازه‌گیری به نشانگر سوزن روی صفحه صفحه کنتور گاز استفاده می‌کند. این به این معنی است که هیچ سوراخی در دیواره بدنه وجود ندارد و هیچ O-Ring وجود ندارد. دیواره بدنه جامد باقی می ماند و بنابراین امکان نشت مایع بسته بندی وجود ندارد. کنتور گاز در طول عمر خود ضد گاز و مایع باقی می ماند.
پوشش شفاف با کنتورهای گاز پی وی سی
اگر گازهای کثیف اندازه گیری شوند، چرخش یک درام اندازه گیری کنتور گاز درام مانند یک ماشین لباسشویی عمل می کند و «کثیفی» را از گاز خارج می کند. این رسوب در قسمت پایین بدنه کنتور گاز جمع می شود. اگر بیش از حد ایجاد شود، می تواند به درام اندازه گیری ضربه بزند، یا سرعت آن را کاهش دهد یا به طور کلی متوقف کند. اگر سرعت آن را کاهش دهد، دقت اندازه گیری بدون اینکه کاربر بداند تحت تأثیر قرار می گیرد. اگر چرخش درام را متوقف کند، اجرای آزمایشی را به طور کامل خراب می کند. با کنتورهای گاز از جنس استنلس استیل، کاربر نمی‌تواند بررسی کند که چه مقدار رسوب در قسمت پایین بدنه کنتور گاز جمع شده است و بنابراین نمی‌داند که آیا آزمایش‌ها تحت تأثیر قرار گرفته است یا خیر.
کنتورهای گاز پی وی سی RITTER دارای یک پوشش شفاف هستند که به این معنی است که این رسوب گیری را می توان به راحتی کنترل کرد. کنتور گاز را می توان قبل از اینکه رسوب گیری بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارد یا آزمایش های آزمایشی را خراب کند، از خط خارج شود. سپس می توان آن را بین اجراها تمیز کرد.
متر RITTER قابل تعمیر است
اگر کنتور گاز از جنس استنلس استیل با روکش اپوکسی پوشیده شده باشد، تعمیر آن اگر غیرممکن نباشد، بسیار دشوار است. این به این دلیل است که قطعات پوشش داده شده با اپوکسی را نمی توان دوباره جوش داد. به همین دلیل، برخی از سازندگان کنتور گاز استنلس استیل از تعمیر این کنتورها خودداری می کنند. هنگامی که آنها تعمیر می کنند، این تعمیرات می تواند بسیار گران باشد. این به این دلیل است که گاهی اوقات برای رسیدن به قسمت های آسیب دیده در کنتور، قطعات پوشش داده شده با اپوکسی آسیب دیده باید برداشته شوند. از آنجایی که قطعات پوشش داده شده با اپوکسی آسیب دیده را نمی توان دوباره جوش داد، باید همراه با قطعات آسیب دیده تعویض شوند.
ترموپلاستیک هایی که RITTER برای ساخت کنتورهای گاز استفاده می کند، می توانند دوباره جوش داده شوند. این بدان معناست که فقط قطعات واقعاً آسیب دیده باید تعویض شوند. این امر تعمیرات RITTER را مقرون به صرفه می کند.

اصل اندازه گیری

فاز 1

محفظه - اتاق 1: شروع پر کردن (به فضای بالای مایع بسته بندی)
محفظه - اتاق 2: در حین پر کردن
محفظه - اتاق 3: خالی کردن
محفظه - اتاق 4: غیر فعال

فاز 2

محفظه - اتاق 1: در حین پر کردن
محفظه - اتاق 2: خالی کردن
محفظه - اتاق 3: غیر فعال
محفظه - اتاق 4: شروع پر کردن (به فضای بالای مایع بسته بندی)

فاز 3

محفظه - اتاق 1: پر کردن تکمیل شد / Chamber inlet & outlet closed
محفظه - اتاق 2: خالی کردن
محفظه - اتاق 3: غیر فعال
محفظه - اتاق 4: پر كردن

فاز 4

محفظه - اتاق 1: خالی کردن
محفظه - اتاق 2: خالی کردن
محفظه - اتاق 3: پر كردن
محفظه - اتاق 4: تازه شروع به پر شدن کرد

تجهیزات

آب بندی ویتون
پاها سطح و سطح
پشتیبانی از دماسنج و مانومتر
جفت مغناطیسی بین درام اندازه گیری و شمارنده: محفظه کاملاً ضد مایع
سطح حباب برای تراز کردن
شمارنده غلتکی 8 یا 9 رقمی
طبل اندازه گیری چند اتاق

تجهیزات جانبی

گزینه های داخلی

صفحه نمایش ال سی دی , resettable, 8-digit (replaces Totalizing Roller Counter)
Pulse Generator , standard or Ex-proof version (for connecting Electronic Display Unit/Computer
»HPLI« نشانگر سطح مایع بسته بندی با دقت بالا , for packing liquid level

تجهیزات جانبی (خارجی)

دماسنج گازی (TG) , measuring range 0 °C to +60 °C
مایع بسته بندی دماسنج (TG) , measuring range 0 °C to +60 °C
مانومتر برای فشار pmax ≤ 50 mbar , measuring range 0-10 / 0-20 / 0-50 mbar
مانومتر برای فشار pmax ≤ 1 bar , measuring range 0-600 mbar / 0-1 bar
مانومتر برای فشار pmax ≤ 10 bar , measuring range 0-6 / 0-10 bar; available for higher pressure ranges
واحد نمایش الکترونیکی EDU 32 FP , displays volume and calculates flow rate via RS232 and analog-output in realtime (pulse generator required)